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Duroxite 200
Duroxite™ – Taking Durability to the Extreme

Duroxite® 200

Duroxite® 200 besteht aus speziell zusammengesetzten abrasiven Materialien, die auf ein unlegiertes Trägerblech aufgebracht werden, und ist für extremen abrasiven Verschleiß und hohe bis mittelschwere Stoßauswirkungen geeignet.

Das Auflagematerial ist aus primären, chromreichen Karbiden und raffinierten, mehrfach legierten komplexen Karbiden zusammengesetzt, die gleichmäßig in einer duktilen eutektischen Austenitmatrix verteilt werden.  Duroxite® 200 ist ein- oder zweilagig erhältlich. 

Wichtigste Vorteile

  • Mehrfach legierte komplexe Karbide sind härter und feiner als Chromkarbide und bilden eine Sperre zwischen den primären Chromkarbiden, um eine bessere Verschleißbeständigkeit zu bieten 
  • Längere Lebensdauer und bessere Verschleißbeständigkeit, verglichen mit herkömmlichem Chromkarbid-Verbundblech
  • Die mehrlagige Auflage ist bis zu 600 °C voll verschleißfest.

Typische Anwendungen

Duroxite® 200 ist in Industriezweigen wie dem Bergbau, der Zementherstellung und der Stahlindustrie weit verbreitet. Einige besondere Anwendungen beinhalten:

  • Bergbau: Rinnen, Auskleidungsbleche, Seitenwände von Förderern, Tiefbau-Muldenkipper
  • Zement: Zementofenkomponenten, Teile von Sinteranlagen, Gebläseblätter, Mischerblätter, Ummantelungen von Kreiselbrechern, Kohle- und Zement-Mahlwalzen, Brecherkomponenten, Gussplatten 
  • Stahl: Erzsintern, Brechen, Sieben, Hochofen-Fülltrichter, Ofenschlünde und Öfen

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Hardox® Wearparts ist der weltweit führende Hersteller von Verschleißteilen und Verschleißservices. Dank der mehr als 300 Center in über 75 Ländern finden Sie immer ein Hardox® Wearparts Center in Ihrer Nähe.

Für weitere Informationen über Duroxite® wenden Sie sich bitte an Ihren Partner vor Ort.
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Duroxite® 200 Datenblatt

Duroxite® 200

Duroxite® 200

Standardabmessungen

Standard-Auflagedicke 

 Standard-Blechgrößen

 Einzelauflage

 Mehrfachauflagen

 Metrische Einheit

Britische Einheit 

 Metrische Einheit

Britische Einheit 

 Metrische Einheit

 Britische Einheit
 3 mm auf 6 mm  1/8’’ auf 1/4’’  6 mm auf 6 mm  1/4’’ auf 1/4’’  1,20 m x 2,40 m
1,50 m x 3,00 m
1,80 m x 3,00 m
2,40 m x 3,00 m		  4’ x 8’
5’ x 10’
6’ x 10’
8’ x 10’
     6 mm auf 10 mm  1/4’’ auf 3/8’’
     10 mm auf 10 mm  3/8’’ auf 3/8’’

Andere Blechgrößen oder maßgeschneiderte Dicken können auf Anfrage hergestellt werden. 

 

Mechanische Eigenschaften

Oberflächenhärte

 

Anzahl der Auflagen 

 Typische Oberflächenhärte 1)
 Einzelauflage  57 bis 60 HRC (630 bis 700 HV)
 Doppelauflage  60 bis 65 HRC (700 bis 850 HV)

1) Die Oberflächenhärte wird auf der flachen Maschinenoberfläche genau unter der Auflagenoberfläche gemessen. 

Verschleißeigenschaften

 

Anzahl der Auflagen 

 ASTM G65 – Verfahren A Gewichtsverlust 2)

 

 Oberfläche

 75 % Tiefe der Oberfläche 3)
 Einzelauflage  0,19 g Maximum  0,19 g Maximum
 Doppelauflage  0,12 g Maximum  0,12 g Maximum

2) ASTM G65 ist eine Standardtestmessung der Gleitabriebresistenz unter Verwendung eines trockenen Sand-/Gummirad-Apparats. ASTM G65 – Verfahren A ist die schwerste Testmethode.
3) Der ASTM G65-Verschleißtest wird bei 75 % der Tiefe der Auflagematerialien durchgeführt, um sicherzustellen, dass konsistent eine gute Verschleißresistenz von der obersten Oberfläche bis zur Tiefe von 75 % der Auflage vorhanden sind. 

 

Mikrostruktur

Die Mikrostruktur von Duroxite® 200 ist aus primären chromreichen Karbiden und raffinierten, mehrfach legierten komplexen Karbiden mit einer typischen Härte von 2.500 bis 3.000 HK 4) zusammengesetzt, die gleichmäßig in einer duktilen eutektischen Austenitmatrix verteilt sind. Die typische Volumenfraktion der primären chromreichen Karbide wird zwischen 30 und 40 % mit 7 bis 10 % mehrfach legierten komplexen Karbiden aufrechterhalten.

4) HK ist die Knoop Mikrohärte, die primär für sehr spröde Materialien oder dünne Bleche verwendet wird.

Duroxite 210 Mikrostruktur

Toleranzen

Dicke

Die Toleranzen der Gesamt- und Auflagedicke kann zwischen ± 10 % der angegegenen Dicke garantiert werden.

Ebenheit

Die Toleranz der Ebenheit kann zwischen ± 3 mm ( ± ⅛ ”) über eine Blechlänge von 1,50 m (5’) für Blechmaße gleich  oder geringer als 1,50 m (5’) x 3,00 m (10’) garantiert werden. Bei Blechen, die breiter als 1,50 m (5') und länger als 3,00 m (10') sind, gelten die folgenden Ebenheitsgarantien.

Standard-Auflagedicke 

Ebenheitstoleranz 

 1,80 m x 3,00 m

2,40 m x 3,00 m 

 Metrische Einheit

 Britische Einheit

 Metrische Einheit

 Britische Einheit

 Metrische Einheit

 Britische Einheit
 5 mm auf 7 mm  3/16’’ auf 5/16’’  25 mm  1”  41 mm  1-5/8’’
 6 mm auf 6 mm  1/4’’ auf 1/4’’  25 mm  1”  Nicht verfügbar
 10 mm auf 10 mm  3/8’' auf 3/8’’  12 mm  1/2’’  25 mm  1”
 12 mm auf 12 mm  1/2’’ auf 1/2’’  6 mm  1/4’’  16 mm  5/8”

 

Für kundenspezifische Größen fragen Sie bitte Ihren lokalen Vertriebsvertreter oder Ihr lokales Hardox Wearparts Center nach den Ebenheitsgarantien. 

 

Lieferbedingungen
Duroxite® 200 wird normalerweise in geschweißter Qualität geliefert, kann aber auf Anfrage auch im Grundzustand geliefert werden.
Verarbeitung und andere Empfehlungen

Schweißen, Schneiden, Formen und Bearbeiten

Empfehlungen finden Sie in der Duroxite®-Produktbroschüre oder fragen Sie Ihren lokalen technischen Support-Vertreter.